米糠膨化設(shè)備的加工原理：

米糠的膨化過(guò)程中有喂料、擠壓和干燥過(guò)程。其中在膨化機(jī)擠壓墻內(nèi)收到擠壓、加熱、剪切、揉搓等，加上直接蒸汽的噴入，使物料受到充分的混合、蒸煮、凝膠、糊化作用，擠壓腔內(nèi)壓力達(dá)1.4-.04Mpa，溫度達(dá)110℃-120℃，在膨化機(jī)的模板出口處驟然減至常溫常壓，水蒸氣急劇蒸發(fā)，細(xì)胞內(nèi)油脂充分外露，從而得到具有無(wú)數(shù)個(gè)微小孔道和表面裂縫的膨化物料。由于膨化作用使得溶劑滲入油料細(xì)胞和油脂從細(xì)胞中浸出都更為容易，提高了浸出和脫溶速率。還增加了物料容重約30%，因而提高了浸出設(shè)備的處理能力。由于物料在膨化機(jī)內(nèi)存留時(shí)間較短，有效成分破壞較少，對(duì)保護(hù)原料的品質(zhì)有利。易于儲(chǔ)存，為后續(xù)產(chǎn)品的深加工提供了有利條件。

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